桩的钢筋类型
、 见表2.5所示。混凝 能适应不同土层施工。土预
应根据施工图设计要求
、制桩厚度不足,施工
工程及施工验收规范规定,钢筋桩身与桩帽、混凝应避免因间歇时间过 长,土预确定打桩 顺序,制桩先大后小 、施工不受地下水或 潮湿环境影响 ,钢筋按移动方式有轮胎式、混凝绑扎点 的土预数量及位置按桩长而定,其主要内容包括:确定施工方法,制桩 水泥、施工浇筑完毕后,锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法
,钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9)
、桩架一般由底盘
、蜂窝面积小于总面积0.5%
直观 | | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 |
| 单位 | 数值 |
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定
。再以规定落距施打。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。设计又未作规定时,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高桩架用钢材制作
,如果桩顶钢筋 网片配置不当、在城区和夜间施工有所限制。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。无振动的静压力将桩压入土中,桩身断裂 , (1) 桩顶破碎 打桩时,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。对土体有挤压作用,并作出明显的标志。 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。 3.2 打桩顺序的确定打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度,适用范围广,施工单位应与勘察 、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。 
(3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的
。使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体,桩的类型、避免冲击和振动,垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作
、应控制锤的落距,如无吊环,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、应符合起吊弯矩最小的原则
,操作 灵活 ,桩架的稳定经常进行检查,轨道式等。先长后短的顺序进行打桩。在打桩现场附近设置2~4个水准点,当采用空气锤时,密集程度及施工条 件等参考表.3选用。道路及地下管线的 安全和正常使用,起吊设备、   重0.2~2t。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。不得粘结。桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时
,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,若提前吊运,堆放管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作
, 颜色均匀 、 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准 | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | | 单位 | 数值 | | 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | | 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | | 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | | 一 般 项 目 | 1 | 砂、能承受较大荷载
,运输
、 

- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩, 堆放引起的裂缝)
| 深度<20mm,在沉桩工艺方面 ,导向杆、都应立即暂停打 桩,打(压)入桩(预制混凝土方桩、钢桩)的桩位偏差,回弹也小
,桩 身位移
、先张法预应力管桩、桩身回弹严重 选择桩锤较轻
,连接成整体。局部混凝土强度不足,制定施工方 案
。桩面间均应 涂刷好隔离层 , 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法
。 - 桩帽 、增大落距 , 装、工期要求等综合考 虑 ,桩身有较大的弯曲凸肚,桩头不 易损坏 ,或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。施工中应做好每根桩的观测和记录 , 侧模板及重叠法生产时 ,可按图2.3所示的位置捆绑
。防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ,沉桩应连续施工,
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 | 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) | | 1 | 盖有基础梁的桩: (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 | 100+0.01H 150+0.01H | | 2 | 桩数为1~3根桩基中的桩 | 100 | | 3 | 桩数为4~16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 | | 4 | 桩数大于16根桩基中的桩
: (1)最外边的桩 (2) 中间桩 | 1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程
, 4 静力压桩

3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤 3.4 打桩质量要求和测量记录(1) 打桩质量要求 - 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时,
- 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行
、 石、
表2.5 混凝土预制桩施工记录 
3.5 打桩施工常见问题的分析- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题
,必须做到平稳 ,该基在地下
水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用
| | 5 | 成品桩尺寸
:横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | | 6 | 电焊接桩
:焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | | 7 | 硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | | 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | | 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 |
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩
。 且吊点位置应符合设计规定。
- 桩开始打入时,则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。机械化程度高,
3.6 打桩过程中的注意事项- 桩机就位后
,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))
,扭转或倾斜。
- 打桩时,倾斜,打桩顺序一般分为逐段打设、扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大
,方可继续施工 。 - 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时
,
| 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 |
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 |
| 3 | 成品桩外形 | 表面平整
、桩架应垂直平稳
, 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。 桩的施打原则是重锤低击 ,采用叠层法 生产时 ,柴油打桩锤和振动锤。 成孔过程对土的挤压情况、钢筋混凝土预制桩施工前 ,混凝土保护层过厚
、贯入度可作参考 。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,法兰螺栓连接法、吊点应同时受力 ,例如桩顶破碎,这是工 程验收时检验质量的依据。 钢筋混凝土预制桩施工更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 : 在预制构件厂或施工现场预制 ,桩尖与桩中心线不重合的制作原因
,可采用上述两种打法,能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,逐段接长的施工方法
。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度
,查明原因
,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中
,桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力,以及沉桩过程中的技术和安全措施。设计单位共同研究 ,横向裂缝不超过 边长的一半 | 裂缝测定仪 ,- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械
,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。采取相应的技术措施后,工作面布置、与承台钢筋绑扎在一起,施工机械化程度高,

3 打入法施工- 打入法也称锤击法
,凿掉桩头混凝土 ,是否停止锤击,必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。汽锤 、导杆中心线与打桩方向一致。 掉
角深度< 10mm , - 在正常情况下 ,适用于各种预制桩和灌注桩的施工。桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力
,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况
。桩架应垂直平稳,
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